换刀电主轴设计询问报价 中炬精工

快速自动换刀技术是以减少辅助加工时间为主要目的，综合考虑机床的各方面因素，在尽可能短的时间内完成刀具交换的技术方法。该技术包括刀库的设置、换刀方式、换刀执行机构和适应高速机床的结构特点等。

高速加工中心是高速机床的典型产品，高速功能部件如电主轴、高速丝杠和直线电动机的发展应用提高了切削效率。为了配合机床的效率，作为加工中心的重要部件之一的自动换刀装置（ATC）的高速化也相应成为高速加工中心的重要技术内容。

合适于髙速加工中心的迅速全自动换刀技术性关键有下列好多个层面：在传统式的全自动换刀装置的基本上提升动作速度，或选用动作速度迅速的组织和驱动器元器件。比如，机械设备凸轮结构的换刀速率要大大的高过液压机和气动式构造。

依据髙速数控车床新的结构特点设计方案刀库和换刀装置的方式和部位。比如，传统式的立柱式加工中心的刀库和换刀装置多装在立柱一侧：而髙速加工中心则多见立柱挪动的走刀方法，为缓解健身运动件品质，刀库和换刀装置不适合再装在立柱上。 

选用新方式 开展数控刀片迅速互换。不用刀库和机械臂方法，而改成其他方法换刀。

比如不用换刀，用换主轴的方式 。利用新开发设计的数控加工中心的主轴构件能作6可玩性髙速健身运动这一特性，让主轴参于换刀全过程，不但可使刀库配备部位灵便，并且可降低刀库健身运动的可玩性，明显简单化刀库和换刀装置的构造。合适于髙速数控加工中心的刀柄。

HSK刀柄品质轻，拔插刀行程安排短，能够 使全自动换刀装置的速率提升。迅速全自动换刀装置选用HSK中空短锥柄刀是发展趋势的发展趋势。

国内外一些机床制造公司开发出了多种采用不同技术的具有快速换刀装置的高速加工中心，一个很重要的特点是换刀技术的多样化，其目的都是努力缩短它的刀具交换时间。下表所列是切屑到切屑换刀时间小于4s的高速加工中心。

金属切削机床的高速化已成为机床发展的重要方向之一，因此，快速换刀技术已经成为高速加工中心技术的重要组成部分。新技术和新方法在不断地出现和改进，其目的只有一个，即在准确可靠的基础上，缩短换刀时间，提高高速加工中心的切削效率。

我国的高速机床制造业应该及时学习和尽快掌握技术方法，不断提高国产高速加工中心的制造水平。