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电主轴的性能

 (1)改善机床性能，提高可靠性 采用电主轴结构的数控机床，由于结构简化，传动、连接环节减少，因此提高了机床的可靠性；技术成熟、功能完善、性能优良、质量可靠的电主轴功能部件使机床的性能更加完善，可靠性得以进一步提高。

(2)实现某些数控机床的特殊要求 促进了高速切削技术在机械加工领域的广泛应用 电主轴系由内装式电机直接驱动，以满足高速切削对机床“高速度、高可靠性及小振动”的要求，与机床高速进给系统、高速刀具系统一起组成高速切削所需要的必备条件。

     在数控机床中，电主轴通常采用变频调速方法。目前主要有普通变频驱动和控制、矢量控制驱动器的驱动和控制以及直接转矩控制三种控制方式。

     直接转矩控制是继矢量控制技术之后发展起来的又一种新型的交流调速技术，其控制思想新颖，系统结构简洁明了，更适合于高速电主轴的驱动，更能满足高速电主轴高转速、宽调速范围、高速瞬间准停的动态特性和静态特性的要求，已成为交流传动领域的一个热点技术。科技在发展，社会在进步，电主轴的生产转型迫在眉睫，只有不断创新，提高生产技术与性能，才能得到长久发展。

电主轴，是一种高速电主轴模块，该电主轴选用高精密髙速角触碰球轴承作支撑板，滚动轴承润滑植物油脂润滑，使电主轴在髙速下运行工作中稳定靠谱，开关电源由变频器出示。

电主轴所采用高频高频电源容积要与电主轴规定相符合，变频器基频频率或额定值频率及工作电压设定尽量与电主轴主要参数相对性应。电主轴是一套部件，它包含电主轴自身以及附注：电主轴、高频率直流变频装置、焊接润滑器、制冷装置、内嵌伺服电机、换刀装置等。电主轴轴承沟道润滑充分保障，润滑膜厚，振动降低，对轴承的保护加强，延长轴承的使用寿命进而延长电主轴的使用寿命。

电主轴常见故障：主轴轴承预紧力过大，造成主轴回转时摩擦过大，引起主轴温度急剧升高。故障排除方法：可以通过重新调整主轴轴承预紧力加以排除。

故障原因：主轴轴承研伤或损坏，也会造成主轴回转时摩擦过大，引起主轴温度急剧升高。故障排除方法：可以通过更换新轴承加以排除。电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。