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电主轴的润滑

油脂润滑导致轴承的极限转速大幅降低，一般认为降低幅度在35%~40%之间，这样，在高转速运行的场合下，无法实现高扭矩，对一些要求很高的加工环节，脂润滑电主轴就存在较大局限性。

在电主轴维修时实施油雾润滑改脂润滑工作，改造的同时，除常规维修以外，还进行电主轴精度恢复和精度提高的工作。公司本着'技术优势、诚信服务'为原则，为国内的主轴行业添砖加瓦。

油雾润滑钢球轴承更换成陶瓷球混合轴承；电机绝缘等级提高；增加气密封装置；改造机械密封方式；检测和调整弹簧预紧力；隔圈调整等。油雾不进入电主轴内部，减少转子摩擦阻力，降低对定子线圈的腐蚀，增加电主轴的使用寿命。

电主轴轴承沟道润滑充分保障，润滑膜厚，振动降低，对轴承的保护加强，延长轴承的使用寿命进而延长电主轴的使用寿命。

电主轴加工技术，作为现代制造加工技术的重要组成部分，由于其具有非常高的加工效率，同时更能保证加工零件的加工精度与加工质量，必然会成为未来金属切削加工的发展方向。而要实现高速加工，高速加工中心则是其必备的基础装备。电主轴是机床加工的***单元。由于电动机旋转磁场的方向取决于输入定子三相交流电的相序,故改变电主轴输入电流的相序,便可改变电主轴的旋转方向。

因此，电主轴的性能优劣对工件的加工精度影响很大。评价电主轴性能好坏的主要指标之一就是电主轴的损耗。电主轴的损耗给电机带来很大的损害。一方面增加了无功功率,降低了电机的工作效率，另一方面随着损耗的增加,电主轴的温度随之升高,电机中绝缘材料将会受到影响,输出功率受到影响,甚至导致电机烧毁。气体在运动过程中，会带动附着在管壁上面的少量油滴进入到两边的传动轴承，喷洒到摩擦面上的是带有油滴的油气混合体。

电主轴是机械设备中的重要配件，而且机械的要求越来越高，对电主轴的要求也日益增加，我国电主轴生产发展环境也在不断变化，转型升级发展之路还在继续。我国的生产模式有待改变，生产技术有待提高。

我国经济正在飞速发展中，设备的生产发展也要随之加快，适应社会的发展需求，否则落后的产能将会被淘汰。科技在发展，社会在进步，电主轴的生产转型迫在眉睫，只有不断，提高生产技术与性能，才能得到长久发展。